水化誘(you)導(dao)前期是拌合投料成型10min內急劇放熱(re)形(xing)成第一次放熱(re)峰。

水(shui)化誘導期(qi)是投料60min內水(shui)化反應緩慢期(qi)。

水化加速期(qi)是投料240min內水化放熱(re)出(chu)現第二次放熱(re)峰。

水化減速穩定期是從第二次放熱峰頂開始逐漸減速直至穩定，在14h水化反應終止。 輕燒氧化鎂通過四個階段看出初凝1.5h，終凝4～5h，14h結束放熱養護14天經檢測合格20d可以出庫安裝（墻板或各種預制件），現澆鎂氧混凝土6h可以拆模。

煅燒溫度、時(shi)間是決定MgO活性、分散度的關鍵。

不管是菱鎂礦，白云石礦等那一種為原料在煅燒中分解反應是吸熱反應。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶體結構不致密產品活性好，分散度大(180m2/g)這里指的是在400℃～600℃時，這時的產品磨細后在常溫下幾分鐘就水化完了。所以好的煅燒工藝應該把溫度控制在400℃～600℃時即節省能源產品質量還好。當溫度高于900℃時晶體致密化分散度小1300℃時只有3m2/g，在常溫下水化95%的氧化鎂需要75d。從格拉森晶格常數看出在400℃的時候MgO達到0.425nm, Mg(OH)達到0.424nm此時產品活性最好。也就是說400℃～600℃的輕燒溫度為最佳溫度，是輕燒粉說法的來源。煅燒時間愈長，晶體結構就愈致密，難以水化。

最(zui)佳(jia)配合比的(de)幾種(zhong)要素：

（一）．調合劑水(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)的比重(zhong)(zhong)（相對密度） 輕(qing)質(zhi)(zhi)鎂氧(yang)混凝(ning)土配(pei)(pei)(pei)制(zhi)時(shi)(shi)水(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)比重(zhong)(zhong)為(wei)1.35～1.50。 輕(qing)質(zhi)(zhi)墻板(ban)(ban)混凝(ning)土配(pei)(pei)(pei)制(zhi)時(shi)(shi)水(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)比重(zhong)(zhong)為(wei)1.50～1.60。 輕(qing)質(zhi)(zhi)地板(ban)(ban)、隔熱板(ban)(ban)、天棚混凝(ning)土配(pei)(pei)(pei)制(zhi)時(shi)(shi)水(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)比重(zhong)(zhong)為(wei)1.80。 防火、防水(shui)鎂氧(yang)裝飾涂料(liao)配(pei)(pei)(pei)制(zhi)時(shi)(shi)水(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)比重(zhong)(zhong)為(wei)1.9～2.0。

（二）輕質填(tian)料占氧(yang)化(hua)鎂(mei)的重量(liang)比（%） 現澆輕質混凝土——35。 墻體板材 —— 25。 構件 —— 50。 涂料 —— 10。

（三)．水溶液摻量(liang)占氧化鎂的重量(liang)（倍）為1.60～2.0。

（四）．氧(yang)化鎂，氯(lv)化鎂，水的相配比為：5～5.6 : 1～1.2 : 8～11。 輕質填料,氯(lv)化鎂的相配比為 : 1～1.3 : 3～3.9。