水化誘導(dao)前(qian)期是拌合(he)投料成型(xing)10min內(nei)急劇(ju)放(fang)熱(re)形成第一(yi)次放(fang)熱(re)峰。

水化誘(you)導期是投料(liao)60min內水化反(fan)應緩(huan)慢(man)期。

水化(hua)加速期是投料240min內水化(hua)放熱(re)出(chu)現第二(er)次放熱(re)峰。

水化減速穩定期是從第二次放熱峰頂開始逐漸減速直至穩定，在14h水化反應終止。 輕燒氧化鎂通過四個階段看出初凝1.5h，終凝4～5h，14h結束放熱養護14天經檢測合格20d可以出庫安裝（墻板或各種預制件），現澆鎂氧混凝土6h可以拆模。

煅燒溫(wen)度、時間是(shi)決定MgO活性、分散(san)度的(de)關(guan)鍵。

不管是菱鎂礦，白云石礦等那一種為原料在煅燒中分解反應是吸熱反應。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶體結構不致密產品活性好，分散度大(180m2/g)這里指的是在400℃～600℃時，這時的產品磨細后在常溫下幾分鐘就水化完了。所以好的煅燒工藝應該把溫度控制在400℃～600℃時即節省能源產品質量還好。當溫度高于900℃時晶體致密化分散度小1300℃時只有3m2/g，在常溫下水化95%的氧化鎂需要75d。從格拉森晶格常數看出在400℃的時候MgO達到0.425nm, Mg(OH)達到0.424nm此時產品活性最好。也就是說400℃～600℃的輕燒溫度為最佳溫度，是輕燒粉說法的來源。煅燒時間愈長，晶體結構就愈致密，難以水化。

最佳配合比的幾種要(yao)素：

（一(yi)）．調合劑水(shui)溶液(ye)(ye)的比(bi)(bi)(bi)重(zhong)（相對密度） 輕(qing)質鎂氧混凝(ning)土(tu)配制(zhi)時水(shui)溶液(ye)(ye)比(bi)(bi)(bi)重(zhong)為(wei)(wei)1.35～1.50。 輕(qing)質墻(qiang)板(ban)混凝(ning)土(tu)配制(zhi)時水(shui)溶液(ye)(ye)比(bi)(bi)(bi)重(zhong)為(wei)(wei)1.50～1.60。 輕(qing)質地板(ban)、隔熱板(ban)、天(tian)棚(peng)混凝(ning)土(tu)配制(zhi)時水(shui)溶液(ye)(ye)比(bi)(bi)(bi)重(zhong)為(wei)(wei)1.80。 防(fang)火、防(fang)水(shui)鎂氧裝(zhuang)飾(shi)涂料配制(zhi)時水(shui)溶液(ye)(ye)比(bi)(bi)(bi)重(zhong)為(wei)(wei)1.9～2.0。

（二）輕質填料(liao)占氧化(hua)鎂的重量比(bi)（%） 現澆(jiao)輕質混凝土(tu)——35。 墻體板(ban)材 —— 25。 構件 —— 50。 涂料(liao) —— 10。

（三(san))．水溶液摻量占氧化鎂的重量（倍）為1.60～2.0。

（四）．氧(yang)化鎂(mei)，氯(lv)化鎂(mei)，水(shui)的相(xiang)配(pei)比為：5～5.6 : 1～1.2 : 8～11。 輕質(zhi)填料,氯(lv)化鎂(mei)的相(xiang)配(pei)比為 : 1～1.3 : 3～3.9。